采用ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)的氮化爐是可采用水平或垂直進(jìn)料方式的有罐爐，并配備真空凈化功能。該爐型設(shè)計(jì)緊湊，配備一個(gè)內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇和冷卻鼓風(fēng)機(jī)，以加速工件的冷卻。馬弗和加熱元件的特殊設(shè)計(jì)確保設(shè)備在工業(yè)環(huán)境下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

該設(shè)備在臥式和立式爐型中，滲氮工藝過(guò)程完全自動(dòng)化，另外可選配進(jìn)行氮碳共滲、后氧化處理以及多種回火工藝，進(jìn)一步增強(qiáng)了爐子的通用性。

優(yōu)勢(shì)：

/ 滲氮后工件質(zhì)量高

/ 可靠的自動(dòng)化運(yùn)行

/ 工藝重復(fù)性極高

/ 工作區(qū)溫差不超過(guò)+/-3℃或更低

/ 優(yōu)化工藝氣體消耗，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)顯著降低了工藝氣體消耗量（降低達(dá)幾十個(gè)百分點(diǎn)）

/ 熱處理工藝過(guò)程全自動(dòng)可視化

/ 配備基于西門子WinCC軟件的監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；19英寸觸摸屏可適應(yīng)各種工業(yè)條件

/ 操作和工藝編程簡(jiǎn)單直觀

/ 數(shù)據(jù)歸檔和報(bào)告系統(tǒng)

/ 遠(yuǎn)程診斷

/ 設(shè)計(jì)緊湊

/ 汽車工業(yè)：曲軸和凸輪軸、襯套、氣門彈簧、懸架彈簧、活塞環(huán)和銷子、齒輪和齒軸、液壓泵部件。

/ 機(jī)械制造業(yè)：襯套、銷子、軸、環(huán)、氣缸。

/ 工具行業(yè)：切削工具，鍛造模具，模具鑲件，塑料注塑螺絲，鋁壓鑄模部件，鋁型材擠壓模具，沖壓模具，模具配件等。

/ ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)的特點(diǎn)：

在ZeroFlow? 零流量滲氮過(guò)程中，根據(jù)測(cè)量工藝氣氛中氫氣（H?）的含量來(lái)控制溫度和氮?jiǎng)?/span>(KN)。將當(dāng)前的氮?jiǎng)?KN)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，PLC系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)整，定期通入氨氣例如根據(jù)PID參數(shù)算法來(lái)使用質(zhì)量流量閥調(diào)節(jié)。

/ ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)可以通過(guò)部分或完全關(guān)閉通入馬弗的氨氣和提高氮滲氮溫度來(lái)降低氮?jiǎng)荩↘N）。

/ 在完全密封的馬弗中進(jìn)行滲氮。導(dǎo)流筒促進(jìn)氣氛整體均勻循環(huán)，均勻加熱，持續(xù)調(diào)整爐內(nèi)氣氛壓力

/ 通過(guò)后燃燒裝置燃燒剩余廢氣。

/ ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)：

· 氨氣作為唯一工藝氣體，對(duì)滲氮工藝全過(guò)程控制而無(wú)需裂解器

· 工藝全程可視化，全自動(dòng)控制爐內(nèi)氮?jiǎng)葑兓?/span>

· 精確控制白亮層厚度

· 持續(xù)控制爐內(nèi)氫含量

· 創(chuàng)新的ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù)可以顯著降低工藝氣體消耗，特別是對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間滲氮的情況，極大降低滲的氣體成本。

使用ZeroFlow?方法的綠色氮化：

/ 通過(guò)通入反應(yīng)罐的氨氣流量控制工藝，氨氣消耗量少

/ 與傳統(tǒng)技術(shù)相比，氨氣使用量顯著降低，氣體用量最高可減少10倍。

/ 廢氣排放少，符合環(huán)保要求

/ 真空吹掃代替氣體吹掃以減少惰性氣體耗量

/ 精確高效構(gòu)建滲氮層結(jié)構(gòu)

/ 使用甲醇以進(jìn)行高效的氮碳共滲，工藝效果良好